KJG SERİSİ İÇİ BOŞ KÜREKLİ KURUTUCU

İçi boş eksende kama şeklinde içi boş kanatçıklar bulunur ve ısı ortamı -40°C ile 320°C arasındadır. Isı ortamı buhar, sıcak hava veya ısı iletim yağı vb. olabilir. Dolaylı ısıtma yöntemi enerji tüketmez, bu nedenle enerji malzemeyi ısıtmak için kullanılır. Enerji kaybı sadece ısı tutma katmanının ısı yayılımıdır. Kama şeklindeki tarafın transfer ettiği ısı, temizleme işlemi gerçekleştirir. Kama şeklindeki boyuttaki atık malzemeleri temizleyebilir. Kama şeklindeki içi boş kürek kurutucunun gövdesi W şeklindedir. Gövdede 2-4 adet içi boş karıştırma ekseni bulunur. Malzeme tozunun boşaltılmasını önlemek ve malzeme çözücüsünü toplamak için gövdenin üstünde kapalı bir kapak bulunur. Boşaltılan malzemenin çıkışında, malzemelerin yüksekliğini korumak için bir bölme bulunur. Isı ortamı (buhar veya termal yağ gibi), döner bağlantı yoluyla hazne ceketine ve içi boş karıştırma eksenine akar. İçi boş karıştırma ekseni, farklı ısı ortamı türlerine göre farklı iç yapılara sahiptir ve bu da en iyi ısı transfer verimliliğini sağlar.

Petrokimya endüstrisi:poliolefin tozu, panlit, yüksek ve düşük yoğunluklu politen, doğrusal düşük yoğunluklu politen, doğrusal düşük yoğunluklu politen, poliasetal, naylon 6, naylon 66, naylon 12, asetat elyaf, polifonil sülfür, propilen reçinesi, mühendislik plastiği, polivinil klorür, polivinil alkol, polistiren, polipropilen, polyester, poliformaldehit, stiren akrilonitril kopolimer, politen ve propilen kopolimer.
Çevre koruma endüstrisi: çamur, elektrokaplama çamuru, kazan külü, şeker kalıntısı, ilaç atığı, kül.

Yem endüstrisi:soya kalıntısı, kemik yemi, damıtıcı tahılları, yiyecek
artık, elma artığı, portakal kabuğu, fasulye tortusu, tavuk kemiği, yem, balık eti, yem katkı maddeleri, biyolojik artık.

Gıda endüstrisi: nişasta, çikolata, niblet, tuz, metatropi nişastası, ilaçlar.

Kimya endüstrisi: soda külü, azophoska, kaolin, altamud, beyaz karbon, karbon, ardealit, sodyum florür oksit, kireç nitratı, agnezyum karbonat, cymag, kalmogastrin, baryum sülfat, hidrofil, boya maddesi, moleküler elek, saponin

Büyük ısı transfer alanı, kompartıman yapısı ve az montaj alanı.

Düşük enerji tüketimi: Isı akışı dolaylı olduğundan, kurutucudan ısıyı uzaklaştıracak olan Ithe ünitesinden büyük hacimli süpürme gazı akışı olmaz. Örnek olarak bulamacı ele alalım, içi boş kürek kurutucuda 1 kg suyu buharlaştırmak için ısı gereksinimi 1,2 kg buhar/kg kadar düşük olabilir.

Çalışma esnasında kanatlar kendi kendine temizlenebilir, bu da ısı transferinin verimliliğini artıracaktır.

Her türlü ısıtma kaynağı kullanılarak çok çeşitli proses sorunları çözülebilir. Özellikle ısıya duyarlı malzemelerin ve hafif sıcaklıklı malzemelerin kurutulması için uygundur. Normal ısı transfer ortamı buhar, ısı transfer yağı, sıcak su ve soğutma suyu vb. olabilir. Kurutucu, sürekli veya toplu işleme için kullanılabilir. Birçok endüstri alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sürekli istikrarlı çalışma: Paletli kurutucunun özel sıkıştırma ve şişirme karıştırma fonksiyonu sayesinde, malzeme taneleri ısı transfer alanına tam olarak temas eder. Eksen yönünde, malzemelerin sıcaklığı, nemi, karışımı ve dereceleri çok düşük olduğundan, tüm sürecin istikrarı garanti altına alınır.

Düşük işçilik ve bakım maliyeti: 1 kurutma makinesi için günde yalnızca 1 kişiye ihtiyaç duyulur, bu da müşteriye işçilik maliyetinden önemli ölçüde tasarruf sağlar. Akıllı tasarımımız ve iyi üretimimiz sayesinde ekipman arızasızdır, bu da bakım maliyetini büyük ölçüde azaltır.